Здесь вы найдете подержанные термостаты для контроля температуры формы на машинах для литья под давлением от известных производителей, таких как Regloplas, Tool Temp, Robamat, Single и Thermobiehl.
Контроль температуры формы с помощью термостата служит для нагрева и поддержания рабочей температуры формы. Этот процесс позволяет обеспечить стабильно высокое качество литых деталей, оптимизировать время цикла и продлить срок службы литейной формы.
Температура формы имеет решающее значение для отвода тепла от расплава, а также для заполнения формы и затвердевания литой детали. Одним из основных источников ошибок при литье под давлением является неправильный контроль температуры формы. Используемые термостаты являются идеальным решением в этом случае, поскольку они постоянно поддерживают нужную температуру в форме посредством контролируемого нагрева и охлаждения.
Какие типы термостатов существуют для контроля температуры формы?
Термостаты различаются в зависимости от того, с чем они работают. Существуют термостаты, работающие с водой или с теплоносителем. Устройства для работы с водой обычно имеют максимальную температуру потока 90 °C или 180 °C, если устройство работает с водой под давлением. В случае с масляными агрегатами температура потока может быть значительно выше - максимальная температура потока может достигать 350 °C.
Другими критериями дифференциации используемых термостатов являются:
- термостаты с подогревом ванны
- термостаты с системой принудительной циркуляции: термостат для масла, термостат для воды под давлением
- термостаты с прямым или косвенным охлаждением
- Одноконтурные или многоконтурные агрегаты.
Почему термостаты полезны для экономичного производства?
Термостаты на машинах для литья под давлением обладают многочисленными преимуществами и делают весь производственный процесс гораздо более экономичным.
Улучшение качества
Устройства контроля температуры улучшают качество отливок. Благодаря постоянной и оптимальной температуре обеспечивается высокая точность размеров, уменьшение усадочных трещин и чистая поверхность отливок. Применяемые термостаты вносят значительный вклад в снижение количества брака, уменьшение объема технического обслуживания и снижение затрат на ремонт.
Увеличивается срок службы формы
Предотвращается образование трещин из-за перегрева, а равномерное распределение тепла в целом обеспечивает значительно больший срок службы формы. Интервалы технического обслуживания увеличиваются, поэтому затраты на техническое обслуживание и время простоя также значительно сокращаются.
Снижаются производственные затраты
Более короткое время нагрева и меньшее потребление разделительного агента также снижают затраты. При использовании теплоносителя полностью исключается кальцификация и коррозия каналов отпуска.
Оптимальная производительность
Благодаря более короткому времени подготовки, производство может быстро начаться или продолжаться после перерывов, так как форма остается теплой. Автоматический контроль температуры можно использовать и для полностью автоматической работы.
Бывшие в употреблении термостаты для контроля температуры пресс-форм и наши экспертные знания принесут вам реальную пользу.
Бывшие в употреблении термостаты для контроля температуры пресс-форм предлагаются в состоянии "как есть". Исходя из этого и в соответствии с вашим бюджетом, мы будем рады разработать индивидуальное предложение по капитальному ремонту или модернизации.
Нет подходящего термостата для вашей машины для литья под давлением? Благодаря нашим контактам в литейной промышленности мы можем быстро помочь вам или предложить совершенно новые термостаты.