Kaltkammer Druckgießmaschinen sind bevorzugte Anlagen, wenn Leichtmetalle mit hohen Schmelzpunkten zu Serien-Gussteilen verarbeitet werden sollen. Kaltkammer Druckgussmaschinen sind besonders beliebt bei der Herstellung von Aluminiumteilen. Eine dauerhaft hohe Präzision kann hier auch bei großen Serien mit Materialien, die nur dünne Wandstärken aufweisen, garantiert werden. Auch sind besonders komplexe Baukörper und Strukturteile, wie beispielsweise Motorenblöcke oder Türelemente für Automobile, im Kaltkammer Druckgießverfahren herstellbar. Weitere Metalle, die mit Hilfe von Kaltkammer Druckgießmaschinen verarbeitet werden sind Magnesium- oder Messing-Legierungen.
Effizienz durch Automation und Integration zu Gießzelle
Hohe Stückzahlen und kurze Zykluszeiten entfalten ihre größte Effizienz bei einer möglichst weitgehenden Automation. Die zu den Kaltkammer Druckgießmaschinen gehörenden Peripheriegeräte sind deshalb in sowohl manueller als auch automatisierter Form verfügbar. So können Dosieröfen, Formsprühmaschinen, Entnahmeroboter und Entgratpressen zu automatisch arbeitenden Gießzellen installiert werden.
Dezentrales Herstellungsverfahren
Das Besondere an dem Kaltkammer Herstellungsverfahren ist, dass der Schmelz- und Warmhalteprozess vom verarbeitenden Produktionsprozess getrennt ist. Beim Kaltkammer Druckgießverfahren wird das flüssige Metall von einem Dosierofen oder einer Metalldosiereinrichtung der Gießeinrichtung zugeführt. Die Gießeinrichtung selbst besteht aus Presskammer und Kolben mit Kolbenstange, welche das flüssige Metall in die zweiteilige, trennbare Form leitet. Die wechselbare Form, die sogenannte Druckgussform, wird von der Maschine mit einer Zuhalte-Kraft von bis zu 45.000 kN zusammen gehalten. Nach dem Erstarren des Metalls werden die Formhälften voneinander getrennt. Aufgrund des großen Gewichtes und der hohen Temperatur der Gussteile wird für die Entnahme meist ein Foundry-Roboter verwendet. Dieser führt das Druckgussteil punktgenau der Entgratpresse zu.
Beim Befüllen der Druckgussform muss die darin befindliche Luft entweichen können. Dazu sind sogenannte Entlüftungs- und Überlaufbohnen in die Form eingearbeitet, welche beim Befüllen ebenfalls mit Flüssigmetall volllaufen. Um sie wieder vom Produkt zu trennen, werden Entgratpressen eingesetzt. Nach dem Entgraten können weitere Bearbeitungsschritte, wie beispielsweise Strahlen, Gleitschleifen, Mechanische Bearbeitung oder Beschichten, folgen.
Wir sind Ihre Experten rund um gebrauchte Druckgussmaschinen
Egal, ob Sie sich für eine Gießzelle mit entsprechenden Peripheriegeräten interessieren oder auf der Suche nach einer Kaltkammer Druckgießmaschine ohne entsprechender Automation sind. Wir, von Fiss, sind erfahrene Experten, wenn es um den An- und Verkauf gebrauchter Druckgussmaschinen für die Gießerei-Industrie geht.
Damit auch Kaltkammer Druckgießmaschinen lange Zeit möglichst wirtschaftlich arbeiten können, ist gerade auch die Qualität der Peripheriegeräte entscheidend. Wir bieten Ihnen, neben einer Teil-, oder Komplettrevision der Druckgussmaschine, auch verschiedene neue und gebrauchte Peripheriegeräte zur Automation an.
Über 30 Jahre Erfahrung und entsprechend erfolgreiche De- und Wiedermontagen gebrauchter Anlagen für die Gießerei-Industrie belegen unsere Expertise. Neben hochqualifizierten Ingenieuren und Technikern, bieten wir Ihnen einen umfangreichen Rund-Um-Service, der von der Demontage und Überholung der Maschine, bis hin zur Übernahme der Logistik, Montage und Einweisung am neuen Standort reicht.
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